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工业泵系统新设计节能92%

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美国因特飞地毯公司1997年在上海建造工厂,其中一项工艺需要14只泵。在优化设计时,一家西方顶尖专业公司坚持认为转动这些泵共需95马力。而该公司的荷兰工程师简•施翰(Jan Schilham)却采用“系统设计”的方法另辟蹊径,用更加优化的管子布局和更合理的安装步骤,使所设计的泵能减到只需7马力!这相当于带动泵运转的发动机节省了92%的电力。换句话说,仅消耗原来1/12的能量就能获得同样的动力。这样做既减少了投资成本,又提高了每一环节的运作性能。

具体来说,简•施翰首先选择了大管和小泵代替原先设计的小管和大泵。管径增加50%可以使磨擦力降低86%,这样,系统所需的泵能就减少了。这与传统的仅把泵能与粗管成本比较的设计理念完全不同。其次,简•施翰先铺设好管子,然后才安装设备,这样可以把管子设计得既短又直,避免以往又长又弯的多余的管子设计,大大降低系统内的摩擦阻力。这些新措施还使建造过程变得更加简便快捷,占地面积小,性能更加优良。而且,作为“意外”的收获,新设计的直管还额外节省了相当于70千瓦的热损耗!

参考及延伸阅读: Natural Capitalism: Creating the Next Industrial Revolution (《自然资本论——关于下一代工业革命》)。更多阅读请参考该书英文网站(www.natcap.org)。

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